摘要:基于質(zhì)量-熱量平衡開發(fā)了焦爐煤氣噴吹鐵礦石燒結過程的靜態(tài)數(shù)學模型,利用該模型不僅可以獲得固體物料(混合礦、熔劑、爐塵和焦粉等)消耗量和對應的氣體物料(空氣、點火煤氣和保溫煤氣等)消耗量,同時還可以獲得燒結煙氣和成品燒結礦的成分.模型研究了不同焦爐煤氣噴吹比例、煙罩面積覆蓋比例和氧氣濃度等因素對鐵礦石燒結工藝的固體燃料消耗和污染物排放的影響.結果表明:采用傳統(tǒng)燒結工藝,焦粉單耗為52.037kg/t,CO2排放量、SO2排放量和煙氣排放量分別為224.169、0.694和1903.942kg/t;采用焦爐煤氣噴吹工藝,噴吹比例為0.5%,煙罩面積覆蓋比例為100%,氧氣體積分數(shù)為21.0%,焦粉單耗減少了8.03%,CO2排放量、SO2排放量和煙氣排放量分別減少了3.35%、1.59%和2.93%;采用富氧工藝,氧氣體積分數(shù)為30%,焦粉單耗減少了5.94%,CO2排放量、SO2排放量和煙氣排放量分別減少了4.05%、1.15%和28.06%;采用富氧和焦爐煤氣組合噴吹工藝,噴吹比例為0.5%,煙罩面積覆蓋比例為100%,氧氣體積分數(shù)增加到30.0%,焦粉單耗減少了13.78%,CO2排放量、SO2排放量和煙氣排放量分別減少了7.28%、2.74%和30.17%.
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